Maschinenbau-Palm in Berlin

Was sind die Bestandteile der CNC-Maschine und ihre Vorteile?

Manuel Hesse Maschinenbau Palm

Eine CNC-Maschine wird in erste Linie in einem Fertigungsverfahren eingesetzt, bei dem die vorprogrammierte Computersoftware die Bewegung von Werkzeugen und Maschinen vorgibt.

Einführung

In der heutigen Welt wird eine CNC-Maschine in großem Umfang in der Fertigungsindustrie eingesetzt. Traditionelle Maschinen wie Spitzendrehmaschinen, Vertikalfräsen, Formgebungsmaschinen und Oberfräsen usw., die früher von geschulten Ingenieuren bedient wurden, sind heute durch computergesteuerte Maschinen ersetzt worden. Grundsätzlich kann ein Verfahren einfach bei der Steuerung einer Reihe von komplexen Maschinen eingesetzt werden, angefangen bei Schleifmaschinen und auch Drehbänken bis hin zu Fräsern und Oberfräsern. 

Mit Hilfe der CNC-Bearbeitung lassen sich dreidimensionale Zerspanungsaufgaben in einem einzigen Programmsatz leicht realisieren. Bei der CNC-Programmierung geht ein spezifischer Codegenerator innerhalb des numerischen Systems davon aus, dass die Mechanismen fehlerfrei sind. Eine Platzierung der Maschinen in einem numerischen Steuerungssystem wird nur durch die Reihe von Eingaben dargestellt, die als Teileprogramm bekannt sind.

Was sind die Komponenten einer CNC-Maschine?

Es gibt ein umfangreiches Angebot an CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten. Je nach Funktionsweise der CNC-Bearbeitung werden verschiedene Softwareanwendungen, Maschinen und Werkzeugmaschinen eingesetzt, um die gewünschte Form oder das gewünschte Design zu erzeugen.

Steuerkonsole 

Die Steuerkonsole wird hauptsächlich als das Gehirn einer CNC-Fräsmaschine betrachtet. Der Maschinenbediener/Controller gibt den G-Code (erforderliche Abmessungen) über die Tastatur ein, der wiederum die Achsmotoren anweist, die Fräser und andere Komponenten zu bewegen.

Tisch

Der Tisch hält ein Werkstück für die gesamte Dauer des Fräsprozesses fest. Das Werkstück wird hauptsächlich mit T-Nuten und Metallklammern auf dem Metall-/Holz-/Kunststofftisch befestigt.

Säule

Die Säulen laufen eigentlich entlang der Achse, um dem Frästeil die notwendige Stabilität zu verleihen.

Schneidewerkzeug

Eine schneidende CNC-Maschine wird einfach an der Säule befestigt. Diese bewegt sich über die Achse, um den CNC-Werkstücken die gewünschte Form zu geben.

Rahmen

Wie der Name schon sagt, bietet ein Rahmen der Maschine einen stabilen Halt und bietet ihr eine maximale Stabilität, um den Schnittkräften standzuhalten. 

Achsen

Achsen spielen in der CNC eine zentrale Rolle. Die Achsen in der CNC-Fräsmaschine ermöglichen die Bewegung eines Schneidwerkzeugs/Werkstücks, um die größtmögliche Präzision zu erreichen.

Spindel

Die Spindel besteht aus der rotierenden Armatur, die das Schneidwerkzeug hält, und dem Motor, der das gesamte Werkstück antreibt.

Kühlmittelzufuhr

Die Kühlmittelzuführungsrohre werden zur Abkühlung des sich schnell erwärmenden Metallwerkstücks und zur Schmierung des Schneidwerkzeugs für eine reibungslose Bewegung verwendet.

Es gibt eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen CNC-bearbeitete Teile und Komponenten zum Einsatz kommen.

 

Was sind die Vorteile von CNC-Maschinen?

Präzision

Eine automatische Bearbeitung und die digitale Musterbearbeitung von CNC beseitigt praktisch die menschlichen Fehler und erreicht auch die Genauigkeit innerhalb von 1/1000stel.

Zuverlässige Belastbarkeit

CNC-Maschinen arbeiten täglich rund um die Uhr, auch an Wochenenden und Feiertagen. Sie stoppen nur für notwendige Wartungen oder Reparaturen.

Hohe Produktion und Skalierbarkeit

Sobald die Konstruktionsparameter und die Spezifikation in eine CNC-Maschine eingegeben wurden, führt diese konsequent große Mengen aus und bietet eine flexible Skalierbarkeit.

Höhere Leistungsfähigkeit

Wenn CNC-Maschinen in Verbindung mit einer fortschrittlichen Konstruktionssoftware eingesetzt werden, erzeugen CNC-Maschinen Ergebnisse, die von anderen manuell betriebenen Maschinen nicht einfach erzeugt werden können. Diese Maschinen können jede benötigte Form, Größe oder Textur produzieren.

Weniger Arbeitsaufwand

Die CNC-Bearbeitung benötigt weniger Personal für die Ausführung der Produktionsaufgaben. Ein erfahrener und geschulter Bediener kann tatsächlich mehrere autonome CNC-Maschinen bedienen, und ein Programmierer wird sie mit den benötigten Programmen sicher zum Laufen bringen können. Die manuelle Maschine benötigt mindestens einen erfahrenen und geschulten Bediener pro Maschine plus normalerweise den Leiter der Maschinengruppe. Was Sie an Arbeitskräften einsparen, geben Sie einfach an Ihre Kunden weiter und verschaffen sich so einen Wettbewerbsvorteil.

Einheitliches Produkt

Wann immer Sie die Vorteile von CNC-Maschinen nutzen, werden Sie feststellen, dass die Produkte der CNC-Maschinen exakt übereinstimmen. Selbst die talentiertesten Ingenieure an der konventionellen Maschine werden einfach Komponenten produzieren, die leicht voneinander abweichen. Dank der CNC-Maschinen wird jedes Teil exakt gleich ohne Abweichungen.

Geringere Kosten

Das Gesamtergebnis aus Effizienz, hoher Geschwindigkeit, Spezialisierung, Präzision und vor allem weniger Arbeitsstunden führt zu einem besseren Endergebnis für Ihr Unternehmen. Die niedrigeren Kosten können wiederum als Wettbewerbsvorteil und für Reinvestitionen genutzt werden. Geld zu sparen oder mehr Geld zu verdienen ist einer der beliebten Vorteile der CNC-Bearbeitung.

Entwurfsaufbewahrung

Wenn das Muster gerade in die CNC-Maschinensoftware geladen wurde und ein perfekter Prototyp erstellt wurde, kann dieses Programm das Muster abrufen, um es auszuführen und das Objekt erneut zu erstellen.

Die Masterdatei stellt sicher, dass der CNC-Bearbeitungsprozess trotz einiger äußerer Faktoren, wie z. B. Änderungen durch den Maschinenbediener, jedes Mal eine punktgenaue Übereinstimmung produziert. Aber bevor Sie sich für eine CNC-Maschine entscheiden, sollten Sie immer sicherstellen, dass Sie jedes einzelne Teil des Systems überprüfen.

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